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            中國西電集團應用實施易普優APS

            2017-11-28
            詳細說明

            一、客戶介紹

            中國西電集團公司(原“西安電力機械制造公司”,以下簡稱“西電集團”)成立于1959年7月,是以我國“一五”計劃期間156項重點建設工程中的5個項目為基礎發展形成的以科研院所和骨干企業群為核心,集科研、開發、制造、貿易、金融為一體的大型企業集團。2003年,西電集團成為國務院國資委直接監管的高壓、超高壓輸配電成套設備研發制造企業,2015年銷售額500億;

            二、實施范圍

            1、西安西電高壓開關操動機構有限責任公司;2、西電寶雞電氣有限公司;3、西安西電開關電氣有限公司

            三、關鍵目標

            企業期望通過高級計劃排程技術,減少設備空轉時間,提高設備資源有效稼動能力,從而提高設備能源利用率,改善企業生產各鏈條之間的溝通轉運效率,使得企業資源配置盡可能的與生產實際相匹配,具體實現如下關鍵目標。

            • 以總裝拉動部裝生產模式,有效的推動訂單生產過程速率,縮短生產周期;

            • 提升訂單按期交付率;

            • 利用排程和計劃模擬,提高接單及訂單變更的響應時間;

            • 建立和優化排程規則,提高計劃的可執行性、合理性,計劃完成率達到94%以上。

            • 提高設備利用率;

            • 技術與制造協同,提升工作效率;

            • 實現齊套分析實時化、物料配送及時化,提升存貨周轉率,減少線邊庫、呆滯和在制品數量,降低運營成本20%。

            四、應用效果

            1. 建立了以訂單交貨期為導向的綜合考慮各類制造資源協同共享的高級計劃排程,提升訂單按期交付率;

            2.提高了設備利用率,加快了工作流程,縮短生產準備周期、減少不必要的停工,從而為企業現場決策和制造執行提供支持;

            3. 通過與MES集成,獲取MES實時采集的生產實績信息,對計劃進行滾動排程和異常調整,實現了被動慢速響應向主動快速響應的轉變。支撐起總裝拉動多車間協同管理體系,大幅度改善了總裝與部裝不協調導致裝配周期延長或者連夜加班的現象;

            4. 易普優APS系統通過與其他系統的集成,獲取生產訂單和工藝數據,計劃制定從excel及現場會議溝通人工化轉為信息化,計劃員可一鍵進行自動排程,計劃制定的時間縮短85%,通過系統進行計劃的調整和響應,降低三層計劃體系溝通成本,計劃調度人員減少,提高了計劃體系整體的效率。提升了需求響應速度,提升了客戶服務能力;

            5. 通過APS系統生成的準確的工序級計劃,指導物流部門根據準確的開工時間進行物料準備,減少停機待料,指導物料的配送,減少因為缺料等問題造成訂單的延期,同時也降低了中間工序待料時間,縮短整體制造周期。降低在制品和線邊庫存 ;

            6.通過部裝和總裝的多車間協同計劃,改善企業生產各鏈條之間的溝通傳遞效率,使得企業資源配置盡可能的與生產實際需求相匹配,形成完整的閉環的計劃需求體系。

            7. 通過易普優高級計劃排程系統的可視化及分析功能,實現了基于資源約束的排程,通過優化瓶頸資源,實現均衡生產,提高資源設備的利用率,減少了訂單逾期。



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